Sécurité, santé et environnement
La sécurité et la santé au travail, une priorité
Chez MRT, nous nous efforçons en permanence de créer un environnement de travail exempt d’accidents et de maladies pour tous ceux qui participent à nos activités. Pour atteindre cet objectif prioritaire, notre système de gestion de la santé et de la sécurité au travail (GS-SST) comporte une série de programmes qui vont au-delà du respect des exigences légales. Par exemple, avec l’élimination complète de l’isocyanurate de triglycidyle (TGIC), une substance toxique présente dans la peinture en poudre. Tous ces efforts ont été récompensés par l’obtention de la certification ISO 45001:2018.
Principes de sécurité communs
1. Tous les accidents du travail et toutes les maladies professionnelles peuvent et doivent être évités.
2. Les responsables sont chargés du respect des réglementations en matière de santé et de sécurité.
3. L’engagement et la formation des professionnels sont fondamentaux.
4. Travailler en toute sécurité est une condition d’emploi, de promotion et d’exercice de la profession.
5. L’excellence en matière de santé et de sécurité se traduira par des résultats commerciaux exceptionnels.
6. La santé et la sécurité sont intégrées dans tous les processus de gestion de l’entreprise.

S'ENGAGER EN FAVEUR DES PERSONNES ET DE LA COMMUNAUTÉ LOCALE
plus de 400 employés
Protocoles de sécurité
PROGRAMME OPS : OBSERVATIONS PRÉVENTIVES EN MATIÈRE DE SÉCURITÉ
Dans le cadre de nos activités quotidiennes, nous procédons fréquemment à des observations du déroulement normal du travail afin de détecter les actes et conditions dangereux et d’y remédier. Les observations préventives de sécurité impliquent tous les employés à tous les niveaux, y compris les responsables, les superviseurs, les employés et le personnel des entreprises collaboratrices.
Ces observations constituent la base de la création et du développement d’une culture préventive dans notre organisation, où nous encourageons la participation et l’identification de chacun à l’objectif de mener nos opérations sans accident.
PROGRAMME D’AUDIT : AUDITS INTERNES, CROISÉS ET EXTERNES
Nous maintenons un programme d’audits à différents niveaux afin de garantir la mise en œuvre correcte de nos normes et de celles de l’industrie.
Les audits internes permettent d’examiner le bon fonctionnement des systèmes mis en place pour l’amélioration de la sécurité au niveau de chaque usine.
Outre l’identification des points du système qui ne sont pas conformes aux procédures internes des usines ou de l’entreprise, les audits croisés permettent d’identifier les bonnes pratiques existant dans les usines du groupe afin de les exporter ensuite dans le reste des unités en créant ou en modifiant les normes de l’entreprise.
Des audits externes garantissent que nos systèmes de gestion de la sécurité sont conformes aux normes actuelles les plus strictes, assurant ainsi une amélioration continue.
PROGRAMME CCR : CARTES DE CORRECTION DES RISQUES
Afin d’encourager la participation active de tous les employés de l’organisation à l’identification et à la réduction des risques d’accidents et d’incidents, nous encourageons chaque personne qui détecte une situation mettant en danger la santé ou la sécurité à la signaler au moyen d’une carte de correction des risques.
Ces cartes sont examinées et évaluées afin d’élaborer des plans d’action visant à éliminer ces risques.
Ce faisant, nous obtenons un facteur multiplicateur et développons une forte culture de la sécurité dans laquelle nous agissons tous pour éviter que quelqu’un ne se blesse.
PROGRAMME 10 : LES 10 RÈGLES DE SÉCURITÉ QUI SAUVENT DES VIES
Nous développons, mettons en œuvre et améliorons les performances grâce à une série de normes et de pratiques de travail sûres, qui constituent la pierre angulaire de notre modèle de gestion.
Derrière chacune de ces 10 règles qui sauvent des vies se cache un ensemble de normes qui définissent la manière dont nous menons à bien notre travail pour parvenir à zéro accident.
Il s’agit notamment du leadership (avec l’exemple de la chaîne de commandement), du travail en hauteur, des opérations de grutage et de levage, du programme DECAP (Désénergiser, Étiqueter, Cadenasser, Assurer et Tester), des équipes effectuant des réparations ou des nettoyages, de l’entrée dans des espaces confinés ou du travail à haute énergie.
PROGRAMME PSAP (PERSONAL SAFETY ACTION PLAN)
Tous les responsables des organisations qui composent Celsa doivent définir et maintenir un plan d’action spécifique en matière de sécurité par lequel ils s’engagent à mener des actions concrètes pour améliorer les conditions de sécurité des personnes placées sous leur responsabilité.
Ces plans d’action sont le plus souvent publics et leur évolution est systématiquement examinée par la chaîne de commandement.
PROGRAMME OOP : ORGANISATION, ORDRE ET PROPRETÉ
Comme condition initiale et indispensable à la réalisation de nos travaux et opérations sans accident ni incident, chaque zone doit être rangée et parfaitement propre pendant le déroulement normal du travail.
C’est pourquoi notre système de gestion de la sécurité veille en permanence à ce que les sources de contamination soient identifiées et éliminées et à ce que chaque chose soit maintenue à sa place.
Nous formons des équipes qui cherchent continuellement à améliorer l’organisation, l’ordre et la propreté afin d’accroître l’efficacité et la sécurité.
PROGRAMME IAI : INVESTIGATION SUR LES ACCIDENTS ET INCIDENTS.
Nous enquêtons et analysons chacun des accidents et incidents survenus, en identifiant les causes qui les ont provoqués, avec l’objectif essentiel de mettre en œuvre des plans d’action pour éviter qu’ils ne se reproduisent.
Nous prêtons attention non seulement aux situations dans lesquelles des personnes sont blessées, mais aussi aux incidents dans lesquels des situations à risque sont détectées et doivent être corrigées et évitées, même si aucune blessure n’est survenue.
Nous nous efforçons tout particulièrement de diffuser les enseignements tirés des accidents survenus, ce qui constitue un outil pédagogique essentiel pour promouvoir les connaissances en matière de sécurité au travail.

Un engagement pour l’environnement
Le respect et la protection de l’environnement sont fondamentaux pour nous. Et ce n’est pas nouveau. Pionniers du secteur depuis 1999, nous sommes certifiés ISO 14001:2015 pour la fabrication de fils d’acier à faible teneur en carbone et de clôtures.
Notre engagement en faveur de l’économie circulaire se reflète dans notre modèle de production, fabriquant des produits avec du fil machine fabriqué par le groupe Celsa à partir de déchets ferreux recyclés.
Poursuivant cette voie où la croissance ne signifie pas l’abandon de l’amélioration de la durabilité, MRT s’efforce de réduire l’utilisation du plastique dans ses emballages. Ces efforts, en plus d’avoir un impact positif sur la planète, répondent à des besoins stratégiques pour la commercialisation des produits. Cela est dû au fait qu’un nombre croissant de pays adoptent des mesures strictes concernant les plastiques. D’autre part, le respect des directives européennes dans le secteur de la construction sur la réduction de l’empreinte carbone des bâtiments. Cela implique l’utilisation de matériaux durables avec une déclaration environnementale de produit (EPD) correspondante.