{"id":33070,"date":"2023-05-22T13:31:15","date_gmt":"2023-05-22T11:31:15","guid":{"rendered":"https:\/\/dev.moreda.enproceso.es\/?page_id=33070"},"modified":"2024-12-19T14:09:32","modified_gmt":"2024-12-19T12:09:32","slug":"mrt-en-esencia","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/moreda.com\/conocenos\/mrt-en-esencia\/","title":{"rendered":"MRT en esencia"},"content":{"rendered":"\t\t
En Moreda Riviere Trefiler\u00edas (MRT) producimos alambre y cerramientos met\u00e1licos en las dos f\u00e1bricas ubicadas en Gij\u00f3n (Asturias) y Cerdanyola del Vall\u00e8s (Catalu\u00f1a).<\/p>
Con un amplio parque de m\u00e1quinas y la pertenencia al grupo Celsa que nos provee la materia prima, en MRT controlamos la totalidad del proceso de fabricaci\u00f3n. As\u00ed, desde la transformaci\u00f3n del alambr\u00f3n en alambre<\/a> hasta la confecci\u00f3n de una extensa gama de cerramientos<\/a>, todos los procesos industriales necesarios los llevamos a cabo en interno. Esto incluye, a modo de ejemplo:<\/p> Adem\u00e1s del control y la trazabilidad<\/a> que conlleva gestionar en interno la fabricaci\u00f3n de nuestros productos, nos permite adaptarnos a los est\u00e1ndares normativos<\/a> de los m\u00e1s de 60 pa\u00edses en los cuales distribuimos nuestros productos. Y esto, por supuesto, sin renunciar a las garant\u00edas<\/a> inherentes a la calidad de dichos productos, como tampoco al abanico de servicios<\/a> y herramientas que ponemos a disposici\u00f3n de nuestros clientes.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t <\/a>En primer lugar, debe trefilarse el alambr\u00f3n<\/strong>, que consiste en reducir gradualmente su di\u00e1metro mediante un proceso mec\u00e1nico de estirado en fr\u00edo a trav\u00e9s de hileras. Este proceso convierte el alambr\u00f3n en alambre denominado gris, aport\u00e1ndole resistencia y dureza<\/strong>. Una vez obtenido el di\u00e1metro deseado, el alambre se decapa y desengrasa antes de pasar por un proceso t\u00e9rmico, para obtener un alambre o duro o recocido<\/a>.<\/strong> A pesar de m\u00e1s de 150 a\u00f1os de experiencia, nuestro equipo trabaja para seguir aprendiendo y as\u00ed mejorar el proceso de trefilado y galvanizado. Y estos esfuerzos han permitido por ejemplo, ampliar a\u00fan m\u00e1s el abanico de di\u00e1metros<\/strong> que se pueden fabricar con recubrimiento ZnAl<\/span>, pasar a fabricar ECOVER<\/span> en las 2 plantas, etc. Asimismo, con la vista siempre puesta en aumentar la seguridad, hemos llevado a cabo la automatizaci\u00f3n del prensado y flejado del alambre<\/strong>, que adem\u00e1s agiliza el proceso productivo. Otra mejora notable es \u00faltima l\u00ednea de galvanizado instalada en la planta de Cerdanyola. Adem\u00e1s de incluir la tecnolog\u00eda m\u00e1s avanzada<\/strong> del sector y permitir la fabricaci\u00f3n de alambre con recubrimientos ZnAl<\/span> y s\u00faper reforzado, integra mejoras considerables al nivel medioambiental<\/strong>.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t El alambre tiene la particularidad de poderse enderezar, soldar y trenzar sin alterar de forma significativa sus propiedades mec\u00e1nicas. En MRT proponemos tambi\u00e9n la opci\u00f3n de cerramientos postgalvanizados<\/strong>, que consiste en la inmersi\u00f3n por completo del producto una vez fabricado en un ba\u00f1o de zinc fundido. Este proceso tiene la particularidad de cubrir con una capa de zinc muy elevada la totalidad del producto, (seg\u00fan norma EN ISO 1461), lo que le confiere, adem\u00e1s de un aspecto gris mate no uniforme y no liso muy reconocible, una protecci\u00f3n frente a la corrosi\u00f3n demostrada.<\/p> Algunos productos requieren que el alambre galvanizado sea plastificado previamente a la fabricaci\u00f3n de estos mismos. Se trata de una plastificaci\u00f3n por extrusi\u00f3n<\/strong>, como en el caso de la simple torsi\u00f3n<\/a> por ejemplo.<\/p> En cambio, otros productos se plastifican por fluidizaci\u00f3n<\/strong>, como por ejemplo el Jarditor<\/span><\/a>. Es este caso, una vez soldada la malla, pasa por un lecho de part\u00edculas de PVC en suspensi\u00f3n que se adhieren a dicha malla, y que posteriormente, se funden hasta dejar una superficie uniforme.<\/p> Otra opci\u00f3n de revestimiento que proponemos, el plastificado en l\u00ednea de pintura en polvo<\/strong>, mediante un proceso de aplicaci\u00f3n electrost\u00e1tica, con el caracter\u00edstico fosfatado microcristalino tricati\u00f3nico<\/strong> (Zinc \/ N\u00edquel \/ Manganeso), y sus 11 etapas de pre-tratamiento.<\/p> Por \u00faltimo, para cumplir con exigencias frente a la corrosi\u00f3n muy por encima del est\u00e1ndar, en caso de ambientes atmosf\u00e9ricos muy agresivos por ejemplo, proponemos la opci\u00f3n de productos postgalvanizados<\/strong> (tambi\u00e9n llamado galvanizado en caliente) y despu\u00e9s pintados. Se trata de nuestro recubrimiento \u201cBord de Mer\u201d.<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t La pol\u00edtica de calidad<\/strong> es nuestro constante compromiso<\/strong>, por lo que llevamos a cabo una pol\u00edtica de inversi\u00f3n continua para adaptarnos a las evoluciones t\u00e9cnicas del mercado y responder a las exigencias de los clientes. Asimismo, nuestra l\u00ednea de pintura, con sus 11 pasos de pre-tratamiento, la hemos desarrollado para garantizar un acabado de m\u00e1xima calidad. Las pruebas en c\u00e1mara de niebla salina (CNS) muestran que los productos que pintamos aguantan 1.000 horas, mientras que otros productos, pintados con procesos m\u00e1s comunes basados en el fosfatado amorfo, s\u00f3lo aguantan 250 horas.<\/p> Fabricamos nuestros productos bajo las normativas tales como:<\/p> Las pruebas realizadas para corroborar el cumplimento de las normativas son:<\/p> \u00bfEn qu\u00e9 consiste la Garant\u00eda de 10 a\u00f1os?<\/strong><\/p> La garant\u00eda MRT consiste en certificar la resistencia a la corrosi\u00f3n de los productos que fabricamos, durante 10 a\u00f1os. Y esto hasta en ambientes de categor\u00eda de corrosividad C5 seg\u00fan la norma EN ISO 12944 con el recubrimiento Bord de Mer. En MRT nos comprometimos a reemplazar la totalidad de los productos da\u00f1ados, seg\u00fan las condiciones descritas en el formulario.<\/p> \u00bfEn qu\u00e9 consiste la Garant\u00eda de 25 a\u00f1os?<\/strong><\/p> La garant\u00eda MRT certifica la resistencia a la corrosi\u00f3n de los recubrimientos ECOVER<\/span><\/a> y ZnAl<\/span><\/a> clase A, destacando la superioridad de la gama de productos sobre la que se aplica. La rigurosidad de los test y la alta tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n permite otorgar esta garant\u00eda con confianza y ser un referente por la calidad de nuestros productos. (Consultar las condiciones de aplicaci\u00f3n de las garant\u00edas).<\/p><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t Fabricamos nuestros productos siguiendo un est\u00e1ndar de acuerdo a las normas europeas<\/strong>\u00a0e\u00a0internacionales<\/strong>, lo que favorece la exportaci\u00f3n de nuestros productos por todo el mundo, garantizando la m\u00e1xima calidad<\/strong>. Trabajamos en\u00a0muchos sectores<\/strong>, por ello adaptamos cada uno de nuestros productos al mercado al que va dirigido.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/i> Producci\u00f3n de alambre<\/a>\n\t\t\t\t\t<\/h5>\n\t\t\t\t\t
Despu\u00e9s, se pasa al galvanizado en caliente<\/strong> del alambre, operaci\u00f3n durante la cual se sumerge en un ba\u00f1o de zinc<\/strong> (o de una aleaci\u00f3n de zinc y aluminio llamada ZnAl<\/span><\/a>) para hacerlo altamente resistente a la corrosi\u00f3n. Se puede a\u00f1adir un recubrimiento ECOVER<\/span><\/a> (patentado por MRT), que alarga a\u00fan m\u00e1s la vida \u00fatil del alambre.
Por \u00faltimo, se debe embalar<\/strong> el alambre en funci\u00f3n de su destino. Es decir, para el consumo interno y su posterior transformaci\u00f3n en MRT o para la comercializaci\u00f3n, teniendo en cuenta los requisitos de los clientes respecto a la presentaci\u00f3n del alambre.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/i> Fabricaci\u00f3n de cerramientos<\/a>\n\t\t\t\t\t<\/h5>\n\t\t\t\t\t
El alambre galvanizado se utiliza para fabricar la mayor\u00eda de los cerramientos<\/strong>, ya sean paneles r\u00edgidos<\/a> (MRT es el fabricante del panel H\u00e9rcules<\/span>), simple torsi\u00f3n, malla anudada<\/a>, malla soldada<\/a>, espino<\/a>, etc. Sin embargo, tambi\u00e9n se pueden fabricar productos con alambre no galvanizado (alambre gris), como por ejemplo paneles de cierre<\/a> que ser\u00e1n transformados y recubiertos a posteriori.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/i><\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/i> Garant\u00eda<\/a>\n\t\t\t\t\t<\/h5>\n\t\t\t\t\t
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Normas<\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t